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电厂锅炉高温防腐方案及材料推荐

发布时间:2018/9/17 8:41:11

电站锅炉防腐,考虑的首要因数就是高温。高温腐蚀区域的材料进行喷涂防腐涂料处理,这虽非治本的办法,但也可在一定程度上减缓腐蚀速率。从目前掌握的情况来看,防腐涂料的寿命可维持在一个大修周期,因此,这也不失为一个好的措施。现针对整个电力锅炉系统的各区域工况推荐以下高温防腐蚀、高温耐磨、高温防氧化等防护涂料。

防腐施工

ZS-1061耐高温远红外辐射涂料;工业窑炉、炉膛、锅炉,通常燃烧工作温度在1000℃以上的高温,炉体结构材料主要是各种耐火材料如高砖、粘土砖、浇注料、陶瓷纤维等,它们既是炉体的结构材料,又是耐磨抗冲刷材料,还参与辐射热交换过程,它们的热辐射性能和保温性能决定了窑炉的热效率,传统保温材料很难达到牢固结构性、和高辐射性要求。通过该涂料涂刷来增加红外辐射率,改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分,大大提高耐火材料热效率,减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限。


ZS-811高温防腐涂料;耐温1200~1700℃,该涂料为锅炉金属管壁表面罩上了一层防腐蚀、防冲刷的“外衣”,即耐高温耐磨涂层。目前,广泛应用于火力发电厂锅炉中的受热面金属管壁,也适用于石化炼油厂的加热炉炉管管壁。经这种涂料涂刷的金属炉管,其表面带有一层氧化膜,与管壁结合牢固,涂层具有良好的抗热冲击能力,并具有较高的耐磨性、耐腐蚀性,且不会给炉管造成任何损害,并显著延长了炉管的使用寿命。该涂料施工方便,属水溶性无毒、无味环保型涂料。


ZS-1041烟气防腐涂料;耐热800℃,采用IPN技术,用含硅无机聚合物对有机聚合物改性得到交替排列组成的多嵌段共聚物,使涂层表面呈现低的表面能和超低的摩擦系数,有效防止焦油附着。采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛,以及利用特殊工艺制造的金属粉,制成金属陶瓷功能填料提高涂层的耐磨、防腐蚀性能。使用无机纤维,增强涂层的抗冲击性。

ZS-1031耐磨防腐陶瓷涂料;以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质。添加多种组分组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层耐磨、耐热和防腐性能,并且增强了涂层附着力,克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。